施政報告指出，土地和房屋的發展需要在數量、速度、效率和質量上有所提升。 自動化系統的開發和引進無疑是實現這一目標的關鍵。 土木工程拓展署對此深有體會。 其岩土工程處研發出全球首台全自動混凝土磚測試系統，可進行全套測試，並引進全港首台自動鋼筋測試系統，大大提高效率及測試可靠性。 .
土力工程處的工務實驗室對政府公共部門使用的建築材料進行了約 05 百萬次測試每年工程項目 試驗種類包括混凝土、鋼筋、瀝青等，其中混凝土磚壓力試驗和鋼筋拉力試驗分別佔05萬餘和30分別千次。
機器省時省力
隨著政府公共工程的顯著增加面對行業人手短缺的挑戰，工務實驗室早前與物流與供應鏈多元技術研發中心合作，開發出全球首個涵蓋混凝土磚檢測全流程的全自動混凝土磚檢測系統。 該系統現已投入使用。
該系統使用四個養護罐存儲12000塊混凝土磚樣品，並利用射頻識別技術記錄每塊磚的位置。 測試時，機械臂將混凝土磚取出，送至鼓風機風乾，用激光傳感器測量尺寸，稱重，進行抗壓測試。
準確判斷自動記錄
機械臂放置的位置bricks 精確到0.05 mm，防止測試過程中bricks 偏離軸線影響對位。 該系統的三個攝像頭從不同角度拍攝磚塊被壓碎破碎的跡象，然後利用計算機視覺分析技術和人工智能判斷磚塊是否符合建築標準。
測試完成後，機械臂會根據結果將磚塊放入不同的存放架中，數據會自動上傳至電腦實時，減少手動記錄錯誤的機會。
加固測試是另一種相當費工費時的測試。 土力工程處引入了自動鋼筋檢測系統，許多人工操作已被機器取代。 機械臂將代表您將鋼筋放入拉力試驗機中。 試驗機的光學引伸計可實時測量鋼筋受拉時的長度變化，分辨率為1微米。
值得推廣的優勢很多
岩土工程處處長張偉文部表示，自動化測試系統完全符合日益增長的數量、速度、效率和質量的要求。
首先，測試數據實時自動輸入電腦，可以更快的完成測試報告。 以前需要幾週為一個單位，現在只需要一到兩天就可以完成。 沒有人工測試意味著減少了人為錯誤，大大提高了測試結果的可靠性，提高了質量。 自動化系統可以用更少的人完成更多的測試，提高成本效益，並且可以連續運行輕鬆增加體積。
他指出，混凝土磚自動檢測系統和鋼筋自動檢測系統分別可以滿足20%和50%的年需求量， prescription正計劃擴充自動混凝土磚測試系統的設備，估計屆時可以處理約一半的需求。
此外，Prescription希望率先採用自動化系統，為行業起到示範作用，推動創新技術在行業中的更廣泛應用，提高行業整體效率和質量。
